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打造“五型企业”大家谈 阎文峰:发扬斗争精神 坚定意志和决心 实现效益和效率新突破

发布时间:2024-10-28 17:23:04 作者:AOA体育官网app入口

  面对钢铁行业的严峻形势,鞍钢股份大型总厂认真贯彻落实两级公司全委会、职代会部署的工作目标和任务。作为党委负责人,我将把创建“五型企业”作为推动高水平发展的突破口,对“五型企业”的内涵和外延在认识上不断深化、思路上不断拓展、举措上逐渐完备,带领广大党员干部职员在实际在做的工作中发扬斗争精神,在提效率、保效益上,登新阶、开新局、创新绩,奋力实现新突破。

  面对严峻的生产经营形势,党员干部要做敢于与困难交锋的“战士”;善于把握时、度、效策略的“谋士”;主动投身一线实践中的“勇士”,坚决杜绝“怕、慢、庸、散”等作风顽疾,推动大型总厂各项工作取得新进展。一是恪守严的要求,做到敢于斗争。始终把“全面从严”作为管党治党的鲜明主题,通过召开年轻干部廉洁教育座谈会、参观党风廉政教育展览馆等方式,持续营造严的氛围。以深化专项监督为抓手,制定严的措施。通过周例会点评、现场推动等方式,领导班子带头向推躲等靠、慵懒散拖等、官僚主义作斗争,不断强化严的纪律。二是绷紧快的意识,做到雷厉风行。紧紧抓住班子和班组两个关键,坚持一切工作到支部,一切工作到班组的导向,实施三力下沉、两个参加,要求各级管理人员坚持深入一线,做到第一时间发现问题在基层,第一时间解决实际问题在现场,持续提升工作的执行力和穿透力。制定下发《大型总厂公文办理考核细则》,通过采取考核、批评教育等措施,进一步提升公文运转效率,不断的提高部门和作业区的联动效率。针对无缝调试产品尺寸规格波动,迅速对用户使用进行指导,在快速的沟通协调中持续提高市场响应速度。三是树立高的标准,做到务求实效。要敢于斗争、善于斗争,坚持狠抓落实求实效,确保工作初心不变、力度不减、成效不降。全面实施“清单化”管理模式,建立清单台账,细化任务清单,让任务“落在纸上”,把指标“扛在肩上”。通过制定《大型总厂落实董事长调研工作要求任务分解清单》等任务清单,围绕产量、成本利润等工作任务,制定49个工作目标。对照任务清单逐项督导检查,实施销号管理,确保清单所有事项,件件有着落、事事有回音,奋力将任务清单做细、做实。

  大型总厂践行年初职代会对全体职工的承诺,落实董事长对大型总厂调研工作的要求,以聚焦创新、突出分配、严格管理为抓手,全方位、多角度打通效率路径,以踔厉奋发的姿态,开创大型总厂高水平质量的发展新局面。一是紧定目标方向,以创新体系提效率。围绕三项制度改革创新、劳务用工试点性创新、能源管理目标化创新、设备管理模式创新、无缝产线成本创新、小区域人力资源承包创新、无缝产线“产销研”一贯制创新、小型线个方面,进行体制机制创新,破解企业未来的发展难题,全面完成全年生产任务。二是强化激励约束,以绩效分配提效率。着力发挥绩效指挥棒作用,持续深化三项制度改革,在分配上,持续构建吨钢、计件、工资总额承包等多元化薪酬绩效分配体系,全年管理人员收入差距倍数不低于2倍,充分激发和调动职工生产积极性。通过质量提升降低返修品及科学排产,严控制造周期,全方面提升交付效率。2024年1-2月,重轨产品合同交付率同比提高2.9%。实施市场化评价,职工收入与产量及效益挂钩,体现多劳多得。干部收入与目标任务挂钩,对完成目标任务的实行重奖,对未完成目标的予以免职。三是优化组织生产,以严控事故提效率。通过质量提升降低返修品及科学排产,严控制造周期。重轨产品24年1-2月合同交付率同比提高2.9%。改进设备管理模式,推行“互助+协作”点检模式,实现设备人员跨区域作业,同步解决设备人员不足、技术力量薄弱问题,全年事故时间可减少 58%左右。开展连轧机控制管理系统国产化技术攻关,解决技术瓶颈问题,实现小时能力提升20支以上,全方面提升作业效率。

  大型总厂始终锚定利润目标不放松,突出以效益为中心,倡导“算账”文化,狠抓制约效益的重点,深挖效益潜力,激发效益活力,铆足干事劲头,用实际行动开创总厂新业绩。一是发挥品牌效能,全方位拓展市场。以创建卓著品牌为目标,对标一流企业品牌,将品牌战略融入到生产经营全过程。在重轨领域,开展美标136RE钢轨、欧标54E1、60E1钢轨、欧标R370CrHT材质钢轨等新品种开发,快速推进60AT1全长热处理道岔轨试铺工作,尽快通过CRCC认证并实现批量供货的目标。在棒材领域,推进连轧外销轴承钢批量生产,逐步打入市场,提高市场占有率。在无缝领域,推进无缝P9石化管的试制工作,填补品种空白。扩大锅炉管、臂架管、耐腐蚀管市场推广,实现高钢级臂架管工业产品应用。二是提升产品质量,抓重点技术攻关。要充分的发挥“联学联建”的“双促进、双提升”作用,深化与中铁物资、铁科院、中铁东北公司等8家单位的“联学联建”协作关系,联合开展产品技术和质量攻关,持续提升产品质量。将精益理念引入到质量管控体系之中,充分的利用API Q1体系、ISO9001质量体系等,在确定保证产品质量符合规定标准要求的基础上,提高工艺流程的可靠性和稳定能力,进而提升产品的一致性和稳定能力。联合技术中心一厂一所开展降低无缝现货率、提升连轧外销圆钢成材率、和槽型轨成材率等项目攻关,解决影响产品质量的瓶颈问题。三是强化成本管控,立体式压降成本。深入推动“晋位升级,对标登高”“人人降本,极限降本”主题实践活动,细化指标分解,层层传递压力,坚持低成本战略,在成本控制上自我加码,逐步的提升单位边际贡献。建立全厂自上而下的能源管控体系,通过采取极致能效管控、余热回收、避峰就谷等措施,综合能耗可降2%,创效1026.9万元。开展开源节流降本活动,发动全员从自身抓起,从点滴做起,共制定192项措施,让“勒紧裤子、过紧日子、精打细算”的经营理念成为共识。

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